Электронная почта

Полное растворение резины
Система полного раствора резины SUNKAIER — это интегрированная система, предназначенная для обработки резинотехнических материалов.
Система подачи резины: обработка и подача резиновых тюков в технологическую линию. Она может включать механизмы для взвешивания и металлодетектирования.
Экструдер для резины с измельчающим устройством: этот экструдер с шнековым механизмом превращает резиновые тюки в форму, которую затем нарезают вращающимися ножами. Резина преобразуется в куски или частицы размером 1,5–2,5 см для дальнейшей обработки.
Диспергатор для резины: эта машина используется для диспергирования резины в растворителе.
Транспортировка: система транспортировки перемещает эти соединения между различными машинами.
Подача и контроль растворителя: эта часть системы управляет добавлением и контролем растворителей в процессе обработки резины. Растворители могут использоваться для растворения резины или других ингредиентов, что облегчает их смешивание и обработку.
Полная система, как эта, обычно включает системы управления, которые управляют работой каждого компонента, обеспечивая стабильное качество и эффективность на протяжении всего производственного процесса. Эти системы управления могут включать датчики, исполнительные механизмы и программируемые логические контроллеры (PLС).

Экструдер для резины с измельчающим устройством
SUNKAIER Rubber Chopper converts bales of synthetic and natural rubber to small particles through a combination of low speed and high torque pelletizer. The low-speed, high-torque design minimizes heat input while providing the power needed to grind rubber bales to crumbs. The resulting particle size ranges between 0.5-1 inch (1.2-2.5 cm), which increase the solvent dissolution prior to blending and compounding.

Машина для шлифовки резины
Мокрый шлифовальный станок для резины (Inline Mixer / Disintegrator / Rubber Dissolving / Colloid Mill / Grinding Pump / Homogenizer / Mill Pump) состоит из ротора и статора. Сдвиговые силы и микровспышки, возникающие между ротором и статором, используются в процессе производства для выполнения следующих функций:
Однородная резка или смешивание твердых частиц в жидкой фазе до микро- или наноразмера (жидкость + твердое вещество).
Гомогенизация и эмульгация путем смешивания и диспергирования двух жидкостей с различными свойствами (жидкость + жидкость).
Смешивание или растворение пара или газа в жидкости (жидкость + газ).
Смешивание, диспергирование и растворение трех различных сред одновременно (жидкость + твердое вещество + газ).

Процессный блок-схема резинового раствора (PFD)
Процессный блок-схема (PFD) для подготовки резинового раствора, особенно для этапов, связанных с превращением сырой резины в готовый раствор для различных применений, таких как покрытия, клеи или другие изделия на основе резины.
Подача резины:
Сырьё (природная или синтетическая резина) подается в систему.
Резка:
Крупные куски резины нарезаются на более мелкие и удобные для обработки части.
Диспергирование:
Нарезанная резина затем диспергируется в растворителе для создания раствора.
Буферизация:
После диспергирования резиновый раствор временно хранится в буферном резервуаре или накопительном баке.
Буферизация также обеспечивает стабильную подачу резинового раствора в последующие процессы.

Ротор и статор - RS100
Дисперсия тонера
Разрушение пульпы
Дисперсия бентонита
Прямое химическое реагирование
- Контроль размера частиц ABS
- Процесс EPDM / SBR

Ротор-Статор (RS200)
Эмульгация и гомогенизация молока и кофе
- Варка крахмала
- Эмульгация воды и силиконового масла
- Прямое химическое реагирование
- Шампунь, кондиционер, моющее средство, лосьон, крем
- ПВХ, ПВА, полимеризация